答：原因：
1. 如果是螺杆的问题，就在真空口所对应的那个螺杆段的上游区（上游是指向加料口的方向）加一个反向螺纹元件或反向捏合盘元件（即所谓的建压元件）；
2. 如果是物料问题，分以下情况：1）简单共混，例如两相共混，加工温度大大高于其中一相的熔点，在高温下可能会造成那一相交联，从而使粘度急剧增大，会导致其堵塞机头，这时就需要清理一下机头，并且在配方上加一些稳定剂；2）反应挤出，特别是聚合反应，可能由于反应程度低从而粘度较小，难以把洗机料顶出，这时就需要好好改进一下配方咯！
双螺杆真空挤出机冒料原因 扩展
机头温度偏低，机头压力偏大。
双螺杆挤出机用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的，虽然少数也有使用同向旋转式双螺杆挤出的，一般在比较低的螺杆速度下操作，约在10 r/min。
高速啮合同向旋转式双螺杆出机，用于配混、排气或作为连续化学反应器，这类挤出机最大螺杆速度范围为300-600r/min。非啮合型挤出机用于混合、排气和化学反应，其输送机理与啮合型挤出机大不相同，比较接近于单螺杆挤出机的输送机理。
双螺杆真空挤出机冒料原因 扩展
1.
发动机气温较低,发动机工作压力偏大。
2.
料熔指太低,流通不畅。
3.
挤出机螺杆组成有问题。出气口前建压不足。
4.
开料太快。
5.
料中有大批量低熔点的物质,例如水份含量多。
6.
气温设置不规范,料到出气口尚未塑化。
7.
网筛阻塞较多,导致发动机工作压力升高。
